Работен принцип на вакуумската соска

Сукно за влечење

Саковникот е врската помеѓу работниот дел и вакуум системот. Карактеристиките на избраните саковници имаат основно влијание врз функционирањето на целокупниот вакуум систем.

Основен принцип на вакуум саковник

1. Како се фиксира работниот дел на саковникот?

Според околнината на вакуум системот, постои зона со ниско настапување (вакуум) помеѓу саковникот и работниот дел.

Поради разликата во настапувањето, работниот дел се приклопува на саковникот.

Δ p = p1 – p2.

Силата е пропорционална на разликата во настапувањето и ефективната површина, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ p x A.

2. Важни карактеристики на вакуум саковник

Внатрешен обем: внатрешниот обем на саковникот што се експонира директно влијае врз времето за пампање.

Мали радиуси на кривина: мали радиуси на работните дела кои можат да се хапат од саковникот.

Стапот на печатната устна: се однесува на компресираното растојание по вакуумирањето на чашата. Тоа директно влијае врз релативното движење на печатната устна.

Стапот на чашата: ефектот од дигање кога чашата се вакуумира.

Класификација на чашите

Обичајно користени чаши вклучуваат равни чаши, чаши со речиса, елиптични чаши и специјални чаши.

1. Равни вакуумни чашки: висока прецизност при позиционирање; Мал дизајн и мал еден обем можат да минимизираат времето за грабеж; Достигнува висока бочна сила; На равната површина на радникот, широката пломбена усна има добри карактеристики за пломба; Има добра стабилност кога го граби радникот; Ембедираната конструкција на големите дијаметри на вакуумните чашки може да достигне висока вакуумна сила (на primer, вакуумни чашки со дискова конструкција); Подршка од долу; Голем и ефективен дијаметар на вакуумната чашка; Постојат многу видови на материјали за вакуумни чашки. Типична област на применето на вакуумни чашки со променлив фреквенција: манипулирање со равни или леко таласнати радници со равна или леко ревна површина, како што се метални плочи, картиони, стклени плочи, пластмасни делови и дрвени плочи.

2. Характеристики на коробирани вакуумни чашки: коробирани 1,5 пати, 2,5 пати и 3,5 пати; Добра адаптивност кон неравен површински терен; Постои ефект на дигање при грабење на работната парча; Компенсација за различни висини; Грабење на осетливи работни парчиња леко; Мека дона рипла; Ручката и горната рипла на вакуумната чашка имаат висока тврдост; Мека и адаптивна конична затворна устакана насока; Дона поддршка; Има многу видови на материјали за вакуумни чашки. Типични применети области на коробирани вакуумни чашки: обработка на талернообразни и неравни работни парчиња, како што се метални плочи во автомобилството, картони, пластмасни делови, алуминиев фолија/термопластични опаковувачки производи, како и електронски компоненти.

3. Овални вакуумски чашки: сè уште го искористуваат поглтната површина; Соодветни за долг работ со избучен облик; Вакуумска чашка со зголемена тврдост; Мал димензија, голема спољна сила; Обични како равни и коритести чашки; Различни материјали на чашките; Ембедираната структура има висока спољна сила (чашка во диск облик). Типична област на применето на овалните чашки: манипулирање со узаки и мали работи: како што се трубени делови, геометриски работи, дрвенци, прозорски рамки, картони, фолии од цинк/термопластични опаковни производи.

4. Специјални вакуумски чашки: те се колку што и обичните чашки; Особините на матерijалот и формата на чашките ги прават прилагодливи за специфични области на применето/предпријатија; Типична област на применето на специјалните чашки: манипулирање со работи со специјални карактеристики. Како што се хрупките, порозните и деформабилните површински структури.