ロールとリールを安全に持ち上げて輸送する方法 日本

ロールとリールを安全に取り扱うには？ 

製紙、フィルム製造、繊維などの業界では、ロールやリールの取り扱いには特別な注意が必要です。そのため、これらの物体の近くで作業する人は誰でも注意が必要です。ロールの取り扱いに関するさまざまな側面と、 リール昇降装置 Herolift より。 

コア作成における問題点のまとめ

安全な取り扱いを保証するために、これらの設計およびエンジニアリング上の考慮事項のいくつかを実施する必要があります。これには、ロール本体の周囲を拘束して巻き付ける、巻き込まれた材料を適切に固定して保護する、緩く巻かれた丸太用のロールを個別に梱包する、丸太の位置合わせインデックス技術を組み込むことが含まれます。詳細は以下を参照してください。  

適切な持ち上げ方

適切な持ち上げ技術は、安全な取り扱いの基本です。従業員は、背中を使わず膝を使って持ち上げ、何かを拾うときは足を一番近い物に向け、怪我をしないように物を近くに置くように注意する必要があります。 ロールリフター 持ち上げる前に評価し、安全な持ち上げを容易にするために適切な制御を適用する必要があります。 

特別な機器が必要です

ロールやリールの安全な取り扱いには、通常、特殊な機械が必要です。ボディリフターとロールクランプフォークが取り付けられたパレットトラックによって設計された、コミュニティのリンクは、鋳造機能コアリフティングを促進し、吊り上げられたフックでしっかりとサポートを提供するために統合されています。これらの機械は、 ロールリフター 被害から守ると同時に、それを操作する人々を守ることも目的です。 

安全な輸送

ロールやリールの安全な輸送を確保することも特に重要です。荷物が動かないように適切に保持する必要があるためです。ロールはパレットまたはリフト装置に固定され、取り扱い中に緩むことはありません。配送の均衡を崩す可能性のある障害に対処するには、輸送プロセスを定期的に追跡する必要があります。輸送中の検査を実施することで、目的地に到着するまで貨物にさらなるレベルのセキュリティが提供されます。 

コミュニケーションによる事故防止

ロールの取り扱い時に事故を防ぐために、チーム メンバー間で密接なコミュニケーションを取ります。作業現場を定期的に点検し、床の凹凸や照明の悪さなど、作業が行われる場所を点検します。従業員が危険を報告し、同僚の協力的な指導の下で作業するように奨励されると、この文化が生まれ、職場での安全が確保され、滑り、つまずき、転倒の事故率はゼロになります。 

テクノロジーによる安全性の向上

まだ暗いわけではありませんが、材料の取り扱いに関しては、あらゆるサイズのロール/リールの取り扱いよりも自動化が簡単で安全になる新しい方法が登場しています。自動誘導車両 (AGV) とロボット アームを使用して反復作業を自動化すると、手動の取り扱いプロセスの必要性が減り、安全上のリスクが最小限に抑えられます。取り扱い中は、機器に搭載された IoT センサーによって安定性が継続的に監視されるため、潜在的な問題に対処できます。このような技術革新により、取り扱い時間の短縮と職場の安全基準の向上により、在庫管理の最適化への道が開かれます。 

これらのヒントとテクノロジーの力を組み合わせることで、ロールとリールの取り扱いがすべての大陸の従業員にとってより安全な作業になることが保証されます。安全性は継続的な取り組みであり、毎日それを最優先にすることで、結果として全員にとってより安全な作業スペースが実現することを忘れないでください。