Прынцып працы вакуумнай прысоскі

Прысосная ступня

Прысоска з'яўляецца злучальным кампанентам паміж нарыхтоўкай і вакуумнай сістэмай. Характарыстыкі абранай прысоскі аказваюць асноўны ўплыў на працу ўсёй вакуумнай сістэмы.

Асноўны прынцып працы вакуумнай прысоскі

1. Як нарыхтоўка адсарбуецца на прысосцы?

У параўнанні з асяроддзем вакуумнай сістэмы паміж прысоскай і нарыхтоўкай існуе зона нізкага ціску (вакуум).

За кошт перападу ціскаў нарыхтоўка процісоўваецца на прысоску.

Δ p = p1 – p2.

Сіла прапарцыйная рознасці ціску і эфектыўнай плошчы, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ px A.

2. Важныя характарыстыкі вакуумнага кубка

Унутраны аб'ём: унутраны аб'ём вакуумнай прысоскі непасрэдна ўплывае на час адпампоўкі.

Малы радыус крывізны: малы радыус загатоўкі, якую можна захапіць прысоскай.

Ход ушчыльняльнай вусны: адносіцца да сціснутай адлегласці пасля вакуумавання прысоскі. Гэта непасрэдна ўплывае на адноснае перамяшчэнне ўшчыльняльнай вусны.

Ход прысоскі: эфект пад'ёму пры напампоўцы прысоскі.

Класіфікацыя прысоскі

Звычайна выкарыстоўваюцца прысоскі: плоскія прысоскі, гафрыраваныя прысоскі, эліптычныя прысоскі і спецыяльныя прысоскі

1. Плоскія прысоскі: высокая дакладнасць пазіцыянавання; Невялікая канструкцыя і невялікі ўнутраны аб'ём могуць мінімізаваць час захопу; Дамагчыся высокай бакавой сілы; На плоскай паверхні нарыхтоўкі шырокая ўшчыльняльная губа мае добрыя характарыстыкі ўшчыльнення; Ён валодае добрай устойлівасцю пры захопе нарыхтоўкі; Убудаваная структура прысосак вялікага дыяметра дазваляе дасягнуць высокай сілы ўсмоктвання (напрыклад, прысоскі дыскавага тыпу); Ніжняя апора; Вялікі і эфектыўны дыяметр прысоскі; Ёсць шмат відаў матэрыялаў для прысосак. Тыповая вобласць прымянення прысосак з пераменнай частатой: апрацоўка плоскіх або злёгку талеркападобных нарыхтовак з плоскай або злёгку шурпатай паверхняй, такіх як металічныя пласціны, кардонныя скрынкі, шкляныя пласціны, пластыкавыя дэталі і драўляныя пласціны.

2. Характарыстыкі гафрыраваных прысосак: 1.5-кратная, 2.5-кратная і 3.5-кратная гафрыраваная; Добрая адаптыўнасць да няроўнай паверхні; Пры захопе нарыхтоўкі ўзнікае эфект ліфтінга; Кампенсацыя рознага росту; Акуратна вазьміцеся за ўразлівую нарыхтоўку; Мяккая ніжняя рабізна; Ручка і верхняя рабізна прысоскі маюць высокую цвёрдасць; Мяккая і адаптыўная канічная ўшчыльняльная губа; Ніжняя апора; Ёсць шмат відаў матэрыялаў для прысосак. Тыповыя вобласці прымянення гафрыраваных прысосак: апрацоўка посудападобных і няроўных нарыхтовак, такіх як аўтамабільныя металічныя пласціны, кардонныя скрынкі, пластыкавыя дэталі, вырабы з алюмініевай фальгі/тэрмапластычнай упакоўкі і электронныя дэталі.

3. Авальныя прысоскі: добра выкарыстоўвайце ўсмоктвальную паверхню; Падыходзіць для доўгай выпуклай нарыхтоўкі; Вакуумная прысоска з падвышанай цвёрдасцю; Невялікі памер, вялікі ўсмоктвання; Распаўсюджаныя як плоскія, так і гафрыраваныя прысоскі; Розныя матэрыялы прысосак; Убудаваная канструкцыя мае вялікую сілу захопу (дыскавая прысоска). Тыповая вобласць прымянення авальных прысосак: апрацоўка вузкіх і невялікіх нарыхтовак: такіх як фітынгі для труб, геаметрычныя нарыхтоўкі, драўляныя паласы, аконныя рамы, кардонныя скрынкі, бляшаная фальга/тэрмапластычныя ўпакоўкі.

4. Спецыяльныя прысоскі: яны гэтак жа ўніверсальныя, як і звычайныя прысоскі; Спецыфіка матэрыялу і формы прысоскі робіць яе прыдатнай для канкрэтных абласцей/прадпрыемстваў; Тыповая вобласць прымянення спецыяльных прысосак: апрацоўка нарыхтовак з асаблівай прадукцыйнасцю. Такія, як далікатная, сітаватая і дэфармуецца структура паверхні.